Les brasseries de l'Avesnois

  Manosol: Matériel


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Il est possible de "brasser dans sa salle de bain" ou dans son garage pour mon cas, avec peu de matériel.
Je vous propose donc de vous présenter mon matériel mais aussi le matériel utilisé par les anciens brasseurs ainsi que les actuels.
Le matériel a certes évolué, mais le principe reste toujours le même.

Le matériel est présenté dans l'ordre de son utilisation lors du maltage/brassage

Maltage

Au début du XXème siècle la majorité des brasseries étaient aussi des malteries. Le brasseur produisait directement son malt à partir de l'orge récolté.
Actuellement, très peu de brasseries possèdent leur propre malterie.
Je ne vous présente que les "trieurs/dégermeur" que j'ai eu l'occasion de retrouver dans d'anciennes brasseries.

Le schéma d'une malterie et les cuves mouilloires sont présentés dans la rubrique "ingrédients"


Trieur à grain
Le trieur était utilisé pour trier l'orge ou le malt selon leur taille.

Reste d'un trieur trouvé dans une ancienne brasserie de l'Avesnois.


Photo d'un trieur de la même marque



Trieur d'une ancienne brasserie-malterie et vue sur l'intérieur du trieur

Tarare à grain
Le tarare à grain devait être utiliser pour ôter les radicelles de l'orge germé.


Tarare trouvé dans la malterie d'une ancienne brasserie de l'Avesnois.



Brassage

Le moulin à malt

Le moulin est utilisé pour concasser le malt et obtenir ainsi une farine grossière.
Il est dans la majorité des cas composé de 2 cyclindres qui écrasent le malt. Le but étant d'avoir une mouture fine pour une bonne extraction, tout en conservant l'écorce du malt qui sera utile à la filtration.



Concassage pour le brassage d'une Manosol


-La cuve de brassage
J'utilise une cuve en inox avec fond filtrant et robinet de soutirage.

La cuve de brassage ou cuve "matière" est utilisée pour l'empatâge (mélange d'eau et de malt)
Selon la technique de brassage utilisée, elle peut être couplée à une chaudière à trempe (méthode par décoction)
Cette cuve, si elle ne possède pas de fond filtrant, sera alors couplée avec un cuve filtre.

La majorité des anciennes brasseries avant guerre, ne possède hélas plus leur cuve de brassage, car celle-ci, le plus souvent en cuivre, fut réquisitionné pendant la guerre.
Ci-dessous quelques documents retraçant cette dure période pour nos brasseries Avesnoises

Le Monde illustré du 15 mars 1921


Voix du Nord du 4 avril 1972 (Brasserie de Potelle)




 . La cuve d'ébullition qui est utilisée pour l'ébullition et le houblonnage. 

J'utilise ma cuve comme cuve matière et d'ébullition.

-Le thermomètre
 
Le thermomètre est utilisé pour surveiller les températures de brassage. Je pratique un brassage en 3 paliers de température (50°, 62° et 72°)
Le thermomètre est aussi utilisé pour mesurer la température de l'eau de lavage (78°)

-Le fourquet

J'utilise un fourquet en bois adapté à ma cuve de brassage. J'ai démarré avec ce petit fourquet en plastique, qui ressemble à une "tapette à mouche" mais ce fourquet s'est cassé lors d'un brassage.
 
Le fourquet est l'emblème du brasseur, il est utilisé pour brasser le moût.
Il existe 2 sorte de fourquets.

    .Le fourquet en métal, utilisé en début de brassage pour délayer le malt et l'eau.
    . Le fourquet en bois ou "vague", utilisé par le brasseur lors du brassage pour homogénéiser le moût.

Je n'utilise pas mon fourquet "vague" pour brasser, ni comme une luge d'ailleurs.

-L'aérateur à moût
Après l'ébullition, il est essentiel de réoxygéner le moût avant qu'il soit mis en fermentation. La levure a besoin d'oxygène pour se multiplier et transformer le moût en bière.

-Le densimètre
 

Le densimètre est utilisé pour mesurer la densité du moût avant fermentation et en fin de fermentation. La différence de densité mesurée permet de contrôler le bon déroulement de la fermentation mais aussi de calculer le degré d'alcool de la bière.
La densité est mesuré en degré "Plato"
Le densimètre s'appelle aussi "saccharimètre"


-Le refroidisseur à moût

Ce serpentin en cuivre sert à refroidir le moût que l'on vient de faire bouillir. Ce serpentin se branche sur un robinet d'eau froide, l'eau en circulant dans le serpentin qui est plongé dans le moût va récupérer la chaleur du moût et permettre de le refroidir assez rapidement. J'utilise l'eau qui en sort bien chaude pour effectuer la vaisselle du matériel. C'est beaucoup plus pratique que de mettre la cuve de fermentation à refroidir dans la baignoire avec des pains de glace.
Les brasseries actuelles utilisent des échangeurs à plaques pour refroidir leur moût.
Ces échangeurs à plaques sont des "descendants" du "réfrigérant Baudelot"


-La cuve de fermentation

C'est dans la cuve de fermentation que le moût va se transformer en bière sous l'action de la levure. La cuve est munie d'un barboteur pour permettre au gaz carbonique produit par la levure de s'échapper. L'autre intérêt du barboteur est d'isoler le moût de l'air ambiant pouvant contenir des levures sauvages. Ces levures sauvages peuvent être source de contamination du moût.

-Le laveur de bouteille

Il n'est pas indispensable mais surtout pratique lorsque l'on doit laver une grande quantité de bouteilles.

-La capsuleuse

Cet outil permet de sceller les capsules sur les bouteilles de bière.
Elle est adaptée pour 2 tailles de capsules (26 ou 29mm)
Je l'utilise moins actuellement car je préfère utiliser des bouteilles à bouchons mécaniques.